Kranbom hydrauliske sylindre Introduksjon: Maksimal slaglengde: 30-14100 mm Skaftdiameter:20-320m Kjernekomponenter: Motor, gir, pumpe Struktur: Stempelsylinder, Stempelsylinder Vekt (KG):50 Vannglykol og olje: Arbeidstemperatur Arbeidstrykk: 7Mpa~31,5Mpa Arbeidsmedium: Vannglykol og olje Materiale: 20# 45# Garanti: 12 måneder Skuespillertype: Dobbelt-/ enkeltskuespill Ledetid: 3-7 uker
1. Selve sylinderen har toveis hydrauliske balansekretser, integrert presisjonsposisjoneringskontrolloljesylinder i alle posisjoner innenfor reiseområdet.
2. Oljesylinder utstyrt med opprørsventilkjerne, for å sikre at plutselig blackout og rørbrudd forårsaket av nødulykker.
3. Oljesylinder integrert ventil og ventilkjerne bruker SUNs produkter.
4. Hydraulisk sylinderpakning ta i bruk Parker, Merkel og andre profesjonelle og Hallite-tetninger.
Når en hydraulisk sylinder svikter eller ikke fungerer normalt, er rettidig feildiagnose og målrettet reparasjon avgjørende for å gjenopprette normal arbeidsytelse. Nedenfor er en detaljert oversikt over feildiagnosen og trinn-for-trinn-reparasjonsprosessen for hydrauliske sylindre, designet for å være praktisk, lett å følge og fri for stiv AI-stil, tett på linje med virkelige driftsvaner.
For det første, for det vanlige problemet med riper eller funksjonsfeil i hydrauliske sylindre, starter reparasjonsprosessen med grundig rengjøring og inspeksjon for å identifisere årsaken. De spesifikke reparasjonstrinnene er som følger:
Bruk en oksyacetylenflamme for å varme opp det ripede området på den hydrauliske sylinderen. Under denne prosessen er det viktig å kontrollere temperaturen nøyaktig - for høy temperatur vil føre til overflategløding, noe som svekker metallstyrken, mens for lav temperatur ikke helt kan fjerne den aldrede oljen og urenheter som trenger inn i metalloverflaten. Varm opp området til oljen som siver ut av ripene slutter å gi gnister, og sørg for at all gjenværende olje og forurensninger er fullstendig brent av.
Etter avkjøling av det oppvarmede området til romtemperatur, bruk en vinkelsliper for å behandle den ripede overflaten. Slip den ripede delen til en dybde på mer enn 1 mm, og form slipeområdet til et svalehalespor i retning av styreskinnen eller sylinderens bevegelsesspor. Denne spordesignen forbedrer stabiliteten ved påfølgende reparasjoner. I tillegg bor du dypere hull i begge ender av ripen for å spre belastningen under drift og unngå sekundær skade.
Til slutt, ta absorberende bomull fuktet i aceton eller absolutt etanol, og tørk forsiktig av bakken for å fjerne alt metallrester, støv og oljerester. Sørg for at overflaten er ren og tørr før du fortsetter med påfølgende reparasjonsarbeid, og legger et solid grunnlag for sylinderens stabile drift.
Alle parametere kan tilpasses
| Spesifikasjonen for 7 tonns hydraulisk sylinder | |||
|---|---|---|---|
| General | Modell | FD70 | |
| Strømtype | Diesel | ||
| Nominell kapasitet | kg 7000 | ||
| Lastesenter | mm 600 | ||
| Karakteristikk og dimensjon | Løftehøyde | mm 3000 | |
| Gaffelstørrelse | L×B×T | mm 1220×150×70 | |
| Mast tilt vinkel | F/R | Grad 6°/12° | |
| Gaffeloverheng (hjul fra midten til gaffelsiden) | mm 595 | ||
| Bakkeklaring (bunnen av masten) | mm 200 | ||
| Total dimensjon | Lengde til fronten av gaffelen (uten gaffel) | mm 3565 | |
| Total bredde | mm 2010 | ||
| Mast Senket Høyde | mm 2500 | ||
| Mast forlenget høyde (med ryggstøtte) | mm 4415 | ||
| Overhead Guard Høyde | mm 2430 | ||
| Svingradius (utenfor) | mm 3350 | ||
| Fart | Reise (full last) | km/t 30 | |
| Løfting (full last) | mm/s 460 | ||
| Maks. Gradeability | % 20 | ||
| Chassis | Dekk | Front | mm 8,25-15-14PR |
| Bak | mm 8,25-15-14PR | ||
| Akselavstand | mm 2250 | ||
| Egenvekt | kg 9750 | ||
| Kraft og overføring | Batteri | Spenning/kapasitet | V/Ah (12/80) x 2 |
| Motor | Modell | 6BG1-02 | |
| Produksjon | ISUZU | ||
| Nominell effekt/r.p.m. | kw 82,4/2000 | ||
| Nominelt dreiemoment/r.p.m. | N·m 416/1600 | ||
| Antall sylinder | 6 | ||
| Bore×Slag | mm 105×125 | ||
| Forskyvning | cc 6494 | ||
| Drivstofftankkapasitet | L 125 | ||
| Overføring | Type | Hydraulisk | |
| Scene | FWD/RVS | 2/2 | |
Flere hydrauliske sylindere er anordnet i den teleskopiske armen, da hovedkraften til en-strålekran teleskopisk kranarbeidskomponentkvalitet generelt utgjør 10% ~ 21% av hele maskinen, og store kraner sto for andelen merStore. Som et resultat, teknologi av stor-tonnasje enkelt-bjelke kran teleskopisk kran, høy heisehøyde med en stor margin i tilfelle ytelsen spiller en avgjørende innflytelse, og nøkkelteknologien til teleskopisk bom er teleskopmekanisme modell, for tiden, delvis med flere hydrauliske sylindre er arrangert i teleskopisk bom av foringsrørmodellen.
Vi holder oss til forretningsfilosofien om "kvalitet først, service først" og gir kundene produkter av høy kvalitet. Selskapet har blitt klarert og støttet av mange kunder med sine konkurransedyktige prisfordeler og tjenester av høy kvalitet gjennom årene. Ser frem til å betjene deg!
HCICs spesialtilpassede kvalitetsprodukter produseres for OEM-applikasjoner i et bredt spekter av verdensomspennende industrier, inkludert produksjonstekniske maskineri, hydrauliske sylindre for lastere, kjøretøysylindere, konstruksjon, skogbruk, avfallshåndtering, gruvedrift, materialhåndtering, industrielle applikasjoner, landbruk, produksjon, transport, marine applikasjoner og oljefeltutstyr. Vår suksess er bygget på ingeniørekspertisen og produksjonsevnen vi tilbyr for å møte de helt spesifikke kravene til våre industrikunder.
1.Hvilke betalingsbetingelser godtar du?
Vi aksepterer T/T, L/C og Western Union. For nye kunder er 30 % innskudd og 70 % saldo før forsendelse standard.
2.Kan du sende oss prøver for testing før du legger inn en formell bestilling?
Ja, vi kan gi prøver. Prøvekostnader og frakt vil bli belastet, og de kan refunderes eller trekkes fra din første formelle bestilling.
3.Hvilke sertifiseringer har dine hydrauliske sylindre?
Sylindrene våre er sertifisert med ISO 9001, CE og andre industristandarder for å møte globale kvalitets- og sikkerhetskrav.
4.Tilbyr du ettersalgsservice og teknisk støtte?
Ja, vi tilbyr 24/7 teknisk støtte, service på stedet (for bulkbestillinger) og en 12-måneders garanti for alle våre hydrauliske sylindre.
