Kjøp den høyytelses 4TSG-180-3035.3 flertrinns teleskopiske hydraulikksylinderen fra toppmerket Rexroth. Bygget for tungt arbeid, gir den holdbarhet og effektivitet - ideell for bulk eller presserende anskaffelsesbehov.
Rod Diameter:
180 mmStroke:
3035,3 mm
De4TSG-180-3035.3 flertrinnsteleskopisk hydraulisk sylinderer et stykke maskinvare vi har utviklet for maskiner som ikke har råd til å bremse – dumpere, mobilkraner, store landbrukslastere og gruveutstyr. "4TSG" betyr at det er en 4-trinns teleskopenhet; den 180 mm primære boringen er det som gir den muskelen til å løfte tunge laster, og 3035 mm slaglengden lar den nå langt når den er helt utstrukket. Når den er trukket tilbake, krymper den ned til 1280 mm – kritisk for maskiner som må passe inn på trange steder på arbeidsplasser eller transportveier. Vi bygde den for å håndtere gjørme, støv, ekstreme temperaturer og konstant vibrasjon – ingen fancy markedsføring, bare deler som holder stand.
• Materiale og finish:Hvert rør bruker 42CrMo legert stål – vi velger dette fordi det motstår bøyning og sprekkdannelse under høyt trykk. Stempelstangen er 35CrMo, varmebehandlet for ekstra styrke. Alle ytre overflater får QPQ-slukking pluss et anti-korrosjonsbelegg – vi har testet det i saltspray i 72 timer, ingen rustflekker. De indre rørene finslipes for hånd, ikke med maskin – dette får overflaten jevn nok til å kutte friksjon, slik at hvert trinn glir uten å feste seg.
• Tetninger som ikke lekker:Vi tilbyr to forseglingsalternativer—NBR for standardtemperaturer (-20°C til +60°C) og FKM for høy varme (opptil +80°C). Begge er importert fra europeiske leverandører, og vi utstyrer dem med en manuell presse – ingen automatisert montering som hopper over tight fits. Vi tester hver forsegling ved å kjøre sylinderen på fullt trykk i 5 minutter; hvis det lekker, bytter vi tetningssettet og tester på nytt.
• Montering som passer til maskinen din:Du kan velge gaffel-, tapp- eller flensfester – vi borer hullene til dine eksakte spesifikasjoner, ingen ekstra boring eller sveising kreves på siden din. Vi har installert denne sylinderen på over 20 forskjellige maskinmodeller over hele Nord-Amerika og Europa; monteringshullene står på linje hver gang.
| Parameter | Nøyaktig verdi | ||||
| Maksimalt arbeidstrykk | 25 MPa (3626 psi) | ||||
| Nominell slaglengde | 3035 mm (119,5 tommer) | ||||
| Primær borediameter | 180 mm (7,09 tommer) | ||||
| Tilbaketrukket lengde | 1289 mm (50,4 tommer) | ||||
| Anbefalt hydraulikkvæske | ISO 46/68 mineralolje | ||||
| Driftstemperaturområde | -20 °C til +80 °C (-4 °F til 176 °F) | ||||
| Stempelstangmateriale | 35CrMo legert stål | ||||
| Overflatebehandling | QPQ quenching+korrosjonsbelegg | ||||
| Teststandard | 1,5x maks trykk i 5 minutter | ||||
Den 180 mm primære boringen presser nok kraft til å løfte 22-tonns last på dumper – vi har hatt kunder som bruker den til å frakte våt grus og stein i 3+ år uten en eneste feil. 4-trinnsdesignet fordeler lasten jevnt over hvert rør, slik at det ikke er noen bøyning selv når lasten er utenfor midten. Vi tester ikke bare på fabrikken – vi sender prototypeenheter til byggeplasser i Texas og gruveanlegg i Canada for å kjøre virkelige forsøk før masseproduksjon.
De håndslipte indre overflatene reduserer friksjonen, slik at hydraulikkpumpen din ikke trenger å jobbe overtid. Mindre pumpearbeid betyr mindre brennstoff – kunder forteller oss at de sparer 8–10 % på drivstoffkostnadene sammenlignet med standard sylindre. Lavere friksjon betyr også mindre varmeoppbygging i det hydrauliske systemet; dette forlenger levetiden til pumpen og væsken med minst 2 år, og reduserer vedlikeholdsregningene.
Sylinderen bruker en modulær design - du kan ta den fra hverandre med en skiftenøkkel og en skrutrekker, ingen spesialverktøy nødvendig. Forseglingssett selges som en enkelt pakke, så du trenger ikke å lete etter individuelle deler. Vi har lager på lager i Chicago og Hamburg, så deler sendes i løpet av 2–3 dager til Nord-Amerika og Europa. En kunde i Ohio fortalte oss at de byttet et tetningssett på 45 minutter og hadde dumperen tilbake på veien samme dag.
Dumper:Løfter senger jevnt, selv med ujevn belastning. Gravegraver: Forlenger dyppere for dyp graving uten å legge til bulk. Den håndterer konstante vibrasjoner fra ulendt terreng – vi har sett den kjøre i 6000+ timer på gruveanlegg uten å måtte bytte ut tetning.
Skurtreskere:Justerer topptekster for å matche ujevnt terreng, slik at du ikke går glipp av noen avlinger. Store sprøyter: Løfter bommer til 12 meter høye for bred dekning. Det fungerer i frysende vinterhveteåkre og brennhete sommerkornåkre – sel sprekker ikke, rør ruster ikke, uansett vær.
(1). Reach stabler: Forlenger armene for å gripe fraktcontainere 8 meter unna maskinen.
(2). Kraftige gaffeltrucker:Løfter stålpaller med presis kontroll, slik at du ikke skader last.
(3). Stasjonære transportører:Vipper renner for å lede materialer nøyaktig dit de skal – passer både mobile og faste oppsett.
Praktiske svar på vanlige spørsmål om hydrauliske sylindre og hydrauliske produkter, inkludert kompatibilitet, tilpasning, kvalitet og ettersalgsstøtte.
A: Ja. Våre hydrauliske produkter er designet for å være kompatible med det meste av industrielt utstyr og arbeidsmiljøer, men nøkkelen er å gi oss detaljert informasjon om dine arbeidsforhold (som temperaturområde, lastekapasitet, støv-/fuktighetsnivåer og daglig bruksfrekvens). Med disse detaljene kan vi enten bekrefte den perfekte passformen til våre standardprodukter eller tilpasse løsninger for å matche dine eksakte behov.
A: Absolutt. Men dette krever at du tydelig informerer oss om det spesifikke temperaturområdet for arbeidsmiljøet ditt. Vi vil velge spesielle tetningsmaterialer (som fluorgummi for høye temperaturer) og spesielle metallmaterialer (som høytemperaturbestandig legert stål) for tilpasning, for å sikre at de hydrauliske produktene opprettholder stabil ytelse under ekstreme temperaturforhold uten for tidlig feil.
A: Ja. Når du informerer oss om dine krav til etsende eller støvete arbeidsmiljøer, kan vi ta i bruk anti-korrosjonsbeleggingsprosesser for hydrauliske produkter, velge korrosjonsbestandige spesialmetallmaterialer for sylinderrøret og stempelstangen, og bruke støvtette spesialtetninger for å sikre at produktene kan motstå slitasje, rust og korrosjon, og fungere pålitelig i tøffe miljøer i lang tid.
A: For å bekrefte kompatibiliteten nøyaktig, vennligst gi oss: 1. Din utstyrsmodell og monteringsdimensjoner (stiftstørrelse, monteringssporbredde); 2. Spesifikke arbeidsforhold (temperatur, fuktighet, etsende stoffer, etc.); 3. Daglige arbeidskrav (lastkapasitet, slaglengde, kontinuerlig arbeidstid); 4. Hydrauliske systemtrykkparametere. Med disse detaljene kan vi tilby den mest passende hydrauliske løsningen for deg.
A: Vår tilpasningstjeneste dekker nesten alle nøkkelparametere for hydrauliske produkter: 1. Strukturell tilpasning (slaglengde, sylinderdiameter, monteringsstil); 2. Materialtilpasning (spesielle metallmaterialer for tøffe miljøer, spesielle tetningsmaterialer for ekstreme temperaturer); 3. Ytelsestilpasning (trykkklassifisering, lastekapasitet, anti-slitasje/anti-korrosjonskrav). Uansett hvilke spesielle behov du har, kan ingeniørteamet vårt tilby skreddersydde løsninger.
A: Først vil vårt tekniske team kommunisere med deg 1-til-1 for å sortere ut og bekrefte alle arbeidstilstandsdetaljer og produktkrav, og danne en detaljert tilpasningsplan. Deretter vil vi velge de tilsvarende spesielle tetningsmaterialene og spesielle metallmaterialene i henhold til planen, og utføre produksjonen i strengt samsvar med planen. Til slutt vil hvert tilpasset hydraulisk produkt gjennomgå målrettet ytelsestesting før forsendelse for å sikre at det fullt ut oppfyller kravene til arbeidsforhold.
A: Nei. Vi støtter fleksibel MOQ for tilpassede hydrauliske produkter. Enten du trenger 1 stykke tilpasset hydraulisk sylinder for utstyrsutskifting eller bulktilpassede produkter for flåteoppgradering og prosjektkonstruksjon, kan vi dekke dine behov. Det er ingen stiv minimumsgrense for bestilling, og vi vil tilby den samme høykvalitets tilpasningstjenesten uavhengig av ordrestørrelsen.
A: Absolutt. Tilpassede hydrauliske produkter følger samme strenge kvalitetskontrollsystem og produksjonsstandarder som standardprodukter. Vi bruker spesialmaterialer av høy kvalitet (tetninger, metaller) for tilpasning, og hvert tilpassede produkt vil gjennomgå streng ytelsestesting og kvalitetsinspeksjon før forsendelse. Den eneste forskjellen er at tilpassede produkter er mer skreddersydd til dine spesifikke arbeidsforhold, med bedre tilpasningsevne og lengre levetid.
A: Våre standard hydrauliske produkter bruker høykvalitets 45# sømløst stål (sylinderløp) og bråkjølt forkrommet stål (stempelstang), matchet med NBR standardtetninger. Når du har spesielle krav til arbeidsforhold, kan vi erstatte dem med spesielle materialer: som høyfast legert stål, korrosjonsbestandig rustfritt stål for metallmaterialer; fluorgummi, TPU for tetningsmaterialer, for å møte dine spesifikke behov.
A: Vi gir en 12-måneders standardgaranti for alle hydrauliske produkter (både standard og tilpasset). I løpet av garantiperioden, hvis det er kvalitetsproblemer forårsaket av ikke-menneskelige faktorer (som materielle defekter, behandlingsfeil), vil vi tilby gratis reparasjons- eller erstatningstjenester. For tilpassede produkter gir vi også målrettet teknisk støtte etter salg i henhold til dine krav til arbeidsforhold.
A: Ja. Vi tilbyr en detaljert vedlikeholdsmanual for alle hydrauliske produkter, inkludert daglige inspeksjonspunkter, trinn for utskifting av tetninger og vanlig feilsøking. I tillegg leverer vi alle originale reservedeler til hydrauliske produkter (inkludert standardtetninger, spesialtilpassede tetninger, stempelstenger osv.), som kan kjøpes separat for å møte dine langsiktige vedlikeholdsbehov.
A: Ledetiden for standard hydrauliske produkter er relativt kort (vanligvis 15-45 arbeidsdager) og kan sendes raskt. For tilpassede hydrauliske produkter avhenger ledetiden av kompleksiteten til tilpasning (for eksempel vanskeligheten med spesialmateriell anskaffelse, strukturell tilpasningskompleksitet), og vi vil bekrefte en spesifikk produksjons- og leveringsplan med deg etter at tilpasningsplanen er godkjent.
1. Trykktest:Holder 25 MPa i 5 minutter – ingen lekkasjer, ingen deformasjon tillatt. Feil blir skrotet, ikke reparert.
2. Lekkasjetest:Nedsenket i hydraulikkolje ved fullt slag—null bobler betyr at den passerer. Vi sjekker hver tomme av sylinderen for lekkasjer.
3. Syklustest:500 fulle sykluser for forlengelse og tilbaketrekking – må gli jevnt hver gang, uten å feste seg eller slipe.
VI.Kontakt oss:
Vi følger ISO 9001:2015-standarder for hvert trinn i produksjonen. HCICs ettersalgsteam består av hydrauliske teknikere, ikke kundesenterrepresentanter – de kan svare på spørsmål om installasjon, vedlikehold og feilsøking på 24 timer eller mindre. Vi tilbyr en 12-måneders garanti på hver sylinder; hvis den svikter på grunn av produksjonsfeil, erstatter vi den gratis.For mer informasjon vennligst send oss en e-post "davidsong@mail.huachen.cc" eller google-søk "HCIC hydraulic"
EZ Pack Hercules FL Ejector Sylinder | Erstatning | HCIC
Heil Durapack Dump Body Packer Sylinder | Erstatning | HCIC
Heil Ejector Sylinder | Bytte av frontlaster | HCIC
Light Duty Teleskopsylinder under kroppen | Kompakt design | HCIC
Teleskopsylinder for dumperhenger | Flertrinnsløft | HCIC
Trunnion-monterte teleskopsylindere | Custom Stroke | HCIC
