Som svar på EUs kommende forbud mot forkromning, søker produsenter av hydrauliske sylindere etter innovative alternativer for å sikre fortsatt fremragende ytelse og holdbarhet. En slik løsning som får stor oppmerksomhet er Nitrocarburizing, også kjent som QPQ (Quench-Polish-Quench) teknologi. Denne prosessen tilbyr en transformativ tilnærming til overflatebehandling, og gir uovertruffen styrke, korrosjonsmotstand og lang levetid til hydrauliske sylinderkomponenter.
Sammenlignet med den tradisjonelle overflatetempereringsmetoden, er nitrokarburering (QPQ) og forkromning to forskjellige prosesser med distinkte fordeler og ulemper, spesielt når det gjelder egenskapene til det resulterende belegget. La oss ta en rask sammenligning.
1. Korrosjonsbestandighet:
(1) Krombelegg: Krombelegg gir utmerket korrosjonsbestandighet, noe som gjør den egnet for applikasjoner der eksponering for tøffe miljøer eller etsende stoffer er en bekymring.
(2) Nitrokarburering: Nitrokarburering gir også god korrosjonsbestandighet, spesielt sammenlignet med ubehandlede metalloverflater. Imidlertid kan det hende at den ikke tilbyr samme nivå av korrosjonsbestandighet som forkromning i alle situasjoner.
2. Hardhet:
(1) Krombelegg: Krombelegg kan øke hardheten til underlagsmaterialet betydelig, noe som gir slitestyrke og holdbarhet.
(2) Nitrokarburering: Nitrokarburering kan også øke overflatehardheten, men vanligvis ikke i samme grad som forkromning. Det kan imidlertid forbedre slitestyrken og utmattelsesstyrken.
3. Tykkelse og dimensjonsendringer:
(1) Krombelegg: Krombelegg legger til et lag med krom til underlaget, noe som kan resultere i dimensjonsendringer, spesielt hvis nøyaktige toleranser er kritiske. I tillegg kan tykkelsen på kromlaget variere avhengig av bruken.
(2) Nitrokarburering: Nitrokarburering danner typisk et diffusjonslag inn i substratmaterialet, noe som resulterer i minimale dimensjonsendringer. Tykkelsen på det nitrokarburerte laget kan være mer jevn enn forkromning.
4. Miljø- og helsehensyn:
(1) Forkromning: Forkromning innebærer bruk av seksverdig krom, som er giftig og kreftfremkallende, og utgjør miljø- og helserisiko under produksjon og avhending.
(2) Nitrokarburering: Nitrokarburering innebærer generelt færre miljø- og helserisiko sammenlignet med forkromning, siden den ikke bruker seksverdig krom. Imidlertid kan prosessen fortsatt innebære bruk av farlige kjemikalier og krever riktig håndtering og avhendingspraksis.
Men hvordan håndterer HCIC sylinder som bruker QPQ-teknologi for å ha alle fordelene uten å skade miljøet? La oss gå inn i alle detaljene.
1. Hva er nitrokarburiserende behandling?
Enkelt sagt, nitrokarboniserende behandlinger er termokjemiske behandlinger som beriker overflaten av jernholdige materialer med nitrogen- og karbonatomer. Det er mye brukt for materialherding for å øke korrosjonsmotstanden.
2. Grunnleggende om flytende nitrokarburering
HEF Group bruker flytende ionisk nitrering for nitrokarburering, som er nøkkelteknologien som bidrar til denne robuste, effektive og konkurransedyktige løsningen.
3. Overflatemodifikasjoner
Hva skjer med materialoverflaten etter nitrokarburering. Du kan se forskjellen på lagene i følgende demonstrasjon.
Denne prosessen har i stor grad forbedret overflateytelsen i slitestyrke- og korrosjonstesten.
4. Nøkkelparametere å kontrollere
Hva er de viktigste parametrene som påvirker ytelsen?
Her er et diagram som viser de viktigste faktorene og hvordan du kan kontrollere dem for å få en bedre ytelse.
5. Forbedring av overflateegenskaper
Som et resultat vil du ha en overflate med funksjoner inkludert
1) Høy slitestyrke og lav friksjon
2) Høy korrosjonsbestandighet
3) Anfallsbeskyttelse
4) Fravær av peeling og sprekker
5) Ikke behov for ny maskinering
6) Aspekter
Avslutningsvis, med alle disse funksjonene og fordelene i miljøvennlig prosess, kan industrier som møter utfordrende arbeidsforhold som tipp- og søppelbilindustri ha et bedre valg i sylinderproduksjonsprosessen og den endelige ytelsen. Som en profesjonell leverandør av hydrauliske løsninger ønsker HCIC deg velkommen til å nyte ny teknologi hos oss!
