① Oppretthold tilstrekkelig innløpstrykk: Forsikre deg om at innløpstrykket ved pumpen alltid er over væskens damptrykk. Dette kan oppnås ved å bruke sugetrykkforsterkere, holde oljereservoaret på et passende nivå og redusere rørlengder og begrensninger for å minimere trykktap i inntaket.
② Fjern luft fra systemet: Det er avgjørende å sikre at luft ikke blir medført i væsken. Riktig systemskylling og blødning under installasjon, og regelmessige kontroller for lekkasjer i sugelinjer, hjelper deg med å forhindre at luft kommer inn i systemet.
③ Optimaliser systemdesign: Design det hydrauliske systemet for å unngå plutselige trykkfall og overdreven væskehastighet, spesielt nær pumper og ventiler. Å sikre tilstrekkelige rørdiametre, unngå skarpe svinger og redusere beslag og begrensninger kan bidra til å opprettholde stabile trykkforhold.
④ Bruk kavitasjonsresistente væsker: Velg hydrauliske væsker med gode anti-kavitasjonsegenskaper, som bedre kan tåle trykksvingningene og opprettholde stabilitet selv under høye etterspørsel.
⑤ Installer riktig oljetemperaturkontroll: Å opprettholde den hydrauliske oljen innenfor det optimale temperaturområdet reduserer sannsynligheten for kavitasjon. Høy væsketemperatur reduserer væskens viskositet, som kan redusere trykket som kreves for å opprettholde strømmen, og potensielt føre til kavitasjon. Kjølesystemer og varmevekslere bør installeres for å opprettholde væsketemperatur innenfor sikre grenser.
⑥ Regelmessig vedlikehold og overvåking: Rutinemessig inspeksjon og vedlikehold er avgjørende for å identifisere tidlige tegn på kavitasjonsskader. Å installere overvåkningssystemer som kan oppdage kavitasjon (f.eks. Trykk- og strømningssensorer) kan bidra til å oppdage og dempe problemet før det forårsaker betydelig skade.
